赛普塑料托盘型号丰富（九脚、田字型、川字型，双面型），1200x1000x150、1200x1200x150、1100x1100x150、1100x1100x150、1200x1100x150、1200x800x145、1000x800x145、1100x1100x145、1200x1000x145mm等等。重庆塑料托盘选赛普，十年努力，专心为您！

塑料托盘在物流仓储领域中的重要地位：

1、将产品包装后在放上托盘，以单元化装载形式流入物流过程，防止商品在物流工程中受到的冲击、振动、颠簸、挤压，避免野蛮装卸造成的货物破损，确保商品完好无缺。

2、为了保证商品在物流中不发霉、变质、生锈、污染，又可以起到防潮，防尘、防塌垛等作用。

3、物流仓储操作大规模使用塑料托盘，使得操作的单位标准化以及操作的一贯化（保管、发货、输送、进货等，以机械化方式联系起来），减少装卸场地。用机械装卸解放重体力劳动 。

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 塑料托盘生产属于节能、环保资源综合利用技术领域。利用高密度聚乙烯(HDPE)和聚丙烯(PP)热塑性聚烯烃为基体，根据聚烯烃及其他辅助材料分子结构特征及相容性、流动性、稳定性化，调节优化材料组分配比，系统把握其体系力学性能和物理性能，使混合物在注塑机中交联、反应一次性注塑成型制造物流塑料托盘，减少再造粒生产环境，降低能耗，提高产品的韧性、强度、耐候性，形态保持性，使废弃高分子材料转化为较高性能材料，实现低成本高值化特点。满足不同行业，不同用户使用要求。

塑料托盘的制作流程

其特征在于该方法包括以下步骤：
      以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料，分别将两种原料粉碎成粒度为2～6毫米的颗粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小时，得到干燥固体原料；

      将上述两种干燥固体原料混合，混合比例为：再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10～30，全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2～6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5～3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5～2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5～0.6的有机颜料，混合均匀，得到混合物；

       使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中，经柱塞料筒中100℃～220℃反应后注塑成型，模具温度为20～50℃，注射压力为80～140MPa，保压压力为注射压力的30％～60％，背压为5～20MPa，得到塑料托盘。